Aféierung an Design
Blow-geformte Produkter gi wäit a verschiddenen Industrien benotzt, besonnesch an der Gedrénks- an Drogenverpackungsindustrie, an och an der Spillsaachindustrie.
Maachen R Iwwergank op Kanten an Ecker
Allgemeng sollten d'Ecker an d'Ecker vu geblosen geformte Produkter an R-Iwwergang gemaach ginn, well de gréissere Expansiounsverhältnis bei scharfen Ecker ass einfach ongläiche Wanddicke ze verursaachen, an déi scharf Ecker sinn och einfach Drockrëss ze produzéieren, an de R Iwwergang vu Produkter kënnen d'Mauerdicke vu Produkter eenheetlech maachen.
Erhéije strukturell Design a Kompressioun, Spannung an Torsioun
Mat verschiddene Produktfuerderunge kënnen och e strukturellen Design a Kompressioun, Spannung an Torsioun bäigefüügt ginn:
1. Wann Dir d'Längsresistenz vum Produkt erhéije wëllt, kënnt Dir e puer Steifer laanscht d'Stressrichtung designen.
2. Fir d'Anti-Zesummebriechungsleistung vun de Produkter ze verbesseren, kann d'Uewerfläch och an eng Bogenstruktur entworf ginn, déi d'Belaaschtung beaflosst an ergänzt mat Verstäerkungsrippen.D'Schëller vun de Flaschenprodukter sollten geneigt sinn, net flaach a riicht.
Allgemeng ass d'Fläschbunn an eng konkave Form gemaach fir d'Kraaft an d'Placementstabilitéit ze erhéijen.Zum Beispill gesi mir normalerweis Flaschen mat essbarem Ueleg mat e puer konkave-konvex Formen op der Uewerfläch, déi net nëmmen d'Kraaft vum Flaschenkierper erhéijen, awer och d'Etikettéierung vu Marken erliichteren.
Ufuerderunge an Aféierung vu Schlagformmaterialien
D'Entwécklung an d'Applikatioun vun der Schlagformtechnologie ass sou extensiv, wat ergänzt zu der Entwécklung vu Schlagformmaterialien.Schlagformmaterialien hunn sech no an no aus den ursprénglechen LDPE, PET, PP a PVC Produkter entwéckelt fir d'Blowforming Ingenieursplastik, Gummi an e puer Kompositmaterialien.
Besonnesch Ufuerderunge fir Gummimaterialien a verschiddenen Aspekter vum Plastikblasen
1. Extrusioun Schlag molding
Extrusiounsschlagformung gëtt an engem viskose Flosszoustand duerchgefouert, also fir d'Parison-Sag ze reduzéieren an d'Mauerdickeverdeelung ze optimiséieren, gëtt Plastik mat groussem Molekulargewiicht normalerweis benotzt.
2. Sprëtz Schlag molding
Sprëtzschlagformung gëtt an engem héije elastesche Staat duerchgefouert.Fir d'Energieverbrauch vun Sprëtz molen Parison ze reduzéieren, e puer Plastik, datt ass einfach ze fléissendem (Plastik mat klenge molekulare Gewiicht) benotzt.
3. Sprëtz Streck Schlag molding
Amorph Plastik gëtt allgemeng benotzt.Wéinst der klenger intermolekulärer Entanglementkraaft vum amorfe Plastik ass et méi einfach ze strecken.Och wann PET och kristallin ass, ass et ëmmer nach dat wichtegst Stretchblowformmaterial, an d'Kristalliséierungsrate ass zimmlech lues.Kuerz gesot, déi meescht Schlagformungsgrade Plastik hunn mëttel bis héich Molekulargewiicht Verdeelung.
Typ vu Schlagformmaterial
1. Polyolefinen
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA ginn allgemeng benotzt fir Industrieprodukter, Behälter a Spillsaachaccessoiren, chemesch Späicherbehälter, asw.
2. Thermoplastesch Polyester
PETG a PETP ginn haaptsächlech benotzt fir karboniséiert Getränksverpackungsflaschen a Wäinfläschen ze blazen, déi graduell PVC ersat hunn a vill benotzt ginn.Den Nodeel ass datt hir Käschten héich sinn, a si gi haaptsächlech fir Sprëtzen-Zeechnen Schlagformen benotzt.
3. Engineering Plastik (Legierung)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO, etc. goufen no an no an den Auto, Medezin, Haushaltsgeräter, chemescher Industrie an aner Industrien applizéiert, besonnesch PC a seng Mëschungsplastik, déi kënne benotzt ginn fir héichwäerteg ze blosen Container an Autosprodukter (PC/ABS, asw.).
4. Thermoplastesch Elastomr
Allgemeng gi SBS, SEBS, TPU, TPE an aner Schlagformverbindunge benotzt, wärend thermohärtend Plastik, vulkaniséierte Gummi a vernetzt PE kënnen net geschloen ginn.
Resumé:
Gemeinsam Material fir Sprëtz Schlag molding
PE, PET, PVC, PP, PC a POM ginn haaptsächlech fir Container a strukturell Deeler mat héijer Formgenauegkeet a klenge Volumen benotzt.
Post Zäit: Mar-22-2023